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簡要描述:立式沸騰流化床干燥設(shè)備:空氣經(jīng)加熱器加熱后進入流化床底部,穿過分布板與物料接觸,使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵分別送到霧化噴嘴,霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié),經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥,顆粒逐漸長大,達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。流化、霧化產(chǎn)生的細粉,由旋風(fēng)分離器回收后,重新加入到噴霧造粒流化床中,成為新顆粒的核心,可實現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡。廢氣通過旋風(fēng)分離器
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立式沸騰流化床干燥
空氣經(jīng)加熱器加熱后進入流化床底部,穿過分布板與物料接觸,使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵分別送到霧化噴嘴,霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié),經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥,顆粒逐漸長大,達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。流化、霧化產(chǎn)生的細粉,由旋風(fēng)分離器回收后,重新加入到噴霧造粒流化床中,成為新顆粒的核心,可實現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡。廢氣通過旋風(fēng)分離器后,經(jīng)引風(fēng)機至水幕除塵器除塵后放空。
立式沸騰流化床干燥
產(chǎn)品特點:
◆噴霧、造粒、干燥在同一設(shè)備中完成,簡化了工藝流程,提高了經(jīng)濟效益。
◆產(chǎn)品粒度可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)。
◆系統(tǒng)全封閉,微負壓操作,無粉塵飛揚,操作環(huán)境好。
◆采用特殊氣流分布板,既推動物料向前運動,又不致漏失物料。
◆系統(tǒng)采用多級除塵,提高了產(chǎn)品的可得率,降低了物料損耗。
◆產(chǎn)品涂布、包衣均勻。
小型沸騰流化干燥機組工作原理:
空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。小型沸騰流化干燥機組干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時間一般在20-30分鐘,視物料而定。 采用氣缸頂升式密封,密封可靠,操作簡單;. 濾袋采用抗靜電三防工業(yè)濾料,設(shè)備操作安全; 在底部設(shè)有排污裝置,能快速排盡清洗機器時的積水
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